要在當(dāng)今的液壓系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)那鍧嵍龋捅仨毘晒Φ夭东@和清除污染物。 過濾必須以不中斷油流或不過度增加系統(tǒng)壓降的方式進(jìn)行。 這是系統(tǒng)設(shè)計(jì)和效率之間的微妙平衡。

  液壓過濾的未來主要集中在三個(gè)領(lǐng)域：

  開發(fā)用于過濾介質(zhì)的更細(xì)纖維技術(shù)，

  設(shè)計(jì)過濾介質(zhì)的不同層/布置以達(dá)到最大效果，并且改善過濾器的整體結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)，以最大化有用的過濾器面積，以實(shí)現(xiàn)最佳性能。

  過濾器制造效率

  篩子或過濾器是最簡(jiǎn)單的過濾介質(zhì)之一。 深度介質(zhì)是液壓過濾器的一種流行選擇，它由可形成多層篩網(wǎng)的隨機(jī)纖維束層組成。 深層過濾技術(shù)旨在提供比過濾器更高的效率并容納更多的污垢。

  通常采用兩個(gè)基本原理來提高深度過濾器的效率：（1）在過濾器中添加更多層以嘗試捕獲穿過表面層的任何顆粒；（2）壓實(shí)以使制造過程中的孔空間更加細(xì)化 處理媒體。

  現(xiàn)代的過濾器介質(zhì)設(shè)計(jì)通常將粗糙介質(zhì)與較細(xì)等級(jí)的層狀組合交織在一起-認(rèn)為較大的污物顆粒會(huì)被捕獲在表面上，而較細(xì)的顆粒會(huì)被更深地捕獲在介質(zhì)中。

  通過增加層數(shù)或更大的孔徑來提高效率將產(chǎn)生不良后果。 這兩種方法都會(huì)導(dǎo)致過濾器上壓力差的增加，這可能會(huì)縮短過濾器的使用壽命并導(dǎo)致過早更換過濾器。

更細(xì)的纖維技術(shù)

  為了延長(zhǎng)濾芯壽命并減少濾芯上的壓降，過濾器制造商一直在尋找具有更細(xì)纖維的材料，以提供更多的孔隙空間來收集污物，同時(shí)增加流體流通面積。

  傳統(tǒng)上，大多數(shù)深度過濾器都是用纖維素纖維（紙介質(zhì)）制成的。 如今，許多液壓濾清器都是由直徑較小的人造纖維制成的。 未來的過濾介質(zhì)技術(shù)可能會(huì)繼續(xù)開發(fā)更細(xì)的纖維

  不斷變化的媒體表面

  液壓過濾器制造商致力于創(chuàng)造領(lǐng)先的過濾器介質(zhì)。 最近，已開發(fā)出槽紋介質(zhì)，其提供交替的流動(dòng)路徑并允許每單位體積更多的過濾介質(zhì)。 將來，這種類型的介質(zhì)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)過濾器中的打褶技術(shù)

  過濾效率

  過濾效率通常表示為特定微米（μm）大小的進(jìn)入過濾器的灰塵與離開過濾器的灰塵之比。 過濾器測(cè)試在實(shí)驗(yàn)室中完成，因此可以比較結(jié)果并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)驗(yàn)證。 過濾測(cè)試試圖精確控制測(cè)試灰塵，流量，溫度，測(cè)量設(shè)備和許多其他變量的質(zhì)量，以確保測(cè)試的可重復(fù)性。 此測(cè)試稱為多通濾波器測(cè)試，該測(cè)試在給定的微米尺寸下會(huì)為濾波器產(chǎn)生Beta（?）等級(jí)。 例如，?10= 75過濾器除去了進(jìn)入過濾器的75個(gè)大于10微米的顆粒中的74個(gè)。

  可以理解，但仍然令人失望的是，如實(shí)驗(yàn)室測(cè)試所示，發(fā)現(xiàn)過濾器并不總是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 導(dǎo)致過濾器性能不佳的問題可能包括：脈動(dòng)流量，流量，啟動(dòng)污染以及液壓系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)缺陷。

  在實(shí)驗(yàn)室中，過濾器在穩(wěn)態(tài)流量條件下進(jìn)行測(cè)試。 實(shí)際應(yīng)用中的脈動(dòng)流會(huì)大大降低性能。 因此，在將濾波器安裝到電路設(shè)計(jì)中時(shí)，建議避免脈沖電流條件。

  當(dāng)壓力差增大時(shí)，不僅效率隨著脈動(dòng)流而變化，而且不同的介質(zhì)配置也會(huì)產(chǎn)生不同的效率。 

  控制污染

  系統(tǒng)中的污染水平是許多因素的函數(shù)，例如啟動(dòng)時(shí)機(jī)油中的污染物數(shù)量以及污染物的進(jìn)入速度。 對(duì)于大多數(shù)液壓系統(tǒng)而言，防止污染更具成本效益。為了控制污染，對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行故障排除將產(chǎn)生重大影響。 以下是一些疑難解答提示：

  不幸的是，許多液壓系統(tǒng)呼吸器由開放的蓋子或管子組成，或者最好是沒有適當(dāng)過濾元件的填充帽。 不要讓未過濾的空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

  可能的話，油庫應(yīng)安裝足夠的通風(fēng)過濾器； 環(huán)境空氣中攜帶大量污染物。

  在大多數(shù)情況下，絕對(duì)效率為Beta10μm（c）= 75或更高的高質(zhì)量呼吸過濾器就足夠了。

  當(dāng)應(yīng)用于空氣過濾應(yīng)用時(shí)，高質(zhì)量的10μm液體過濾器通常可以更有效地捕獲細(xì)小的灰塵顆粒。 在潮濕的環(huán)境中，呼吸器應(yīng)除去水分（干燥劑）。

  儲(chǔ)罐和桶存放

  良好的水箱設(shè)計(jì)將確保沉淀在水箱底部小區(qū)域或立管中的水或重污垢能夠定期排出。 油中殘留的水會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌生長(zhǎng)和化學(xué)降解。

  最好將油桶放在側(cè)面，以便將水桶浸沒。 這樣可以防止由于溫度變化而引起的呼吸而積聚水或濕氣。

  良好的儲(chǔ)氣罐設(shè)計(jì)將提供回流管擴(kuò)散器，足夠的擋板和足夠的體積，以去除重的灰塵顆粒，水和任何夾帶的空氣。

  油應(yīng)定期回收或用于防止長(zhǎng)期降解。

  理想情況下，應(yīng)將油過濾進(jìn)出油箱。

  當(dāng)然，完美的過濾器和完美的過濾介質(zhì)將為液壓系統(tǒng)帶來奇跡。 但是，要達(dá)到最佳清潔度，就不能僅依靠過濾器效率水平。

  如本文所述，其他幾個(gè)因素也可能影響系統(tǒng)的完整性。 正確的操作和堅(jiān)固的系統(tǒng)設(shè)計(jì)極大地有助于解決油污問題。 每種情況都不同。 氣候，環(huán)境和清潔度要求各不相同，應(yīng)予以考慮。 但是，良好的流體動(dòng)力分配器將能夠準(zhǔn)確診斷系統(tǒng)，并推薦適合每種應(yīng)用的介質(zhì)選擇，過濾器類型和過濾器位置。

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